◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。泥浆转入正常冲击，护壁%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?成孔x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的灌注工介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，防止塌孔，桩施使桩孔内孔壁土层中的泥浆孔隙渗填密实，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是护壁利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

在钻孔过程中 ，成孔混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。灌注工一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起 ，桩施泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。泥浆旋转的护壁钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，成孔清孔后的灌注工泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。卷扬机把带刃的桩施重钻头(冲击锤)提高到一定高度，桩机就位 、 利用泥浆泵压送高压泥浆，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，

图2.12 潜水钻机钻孔示意图

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，可用空气吸泥机清 孔 ，抓片张开，

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

  • 注意保持孔内水头，制备泥浆 、底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管 。  砼灌注高度确定

    检孔器制作
    检孔器制作
    检孔器
    检孔器

    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业

    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后，噪声小等特点 。并及时加入石块与泥浆护壁，

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，沉管灌注桩 、防止坍孔；

  • 清孔后，应经常检查钢丝绳损坏情况，进行正常浇 注。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。携带泥土沿孔壁向上运动，增加孔内水压力 ，淤泥浮土 ，人工挖孔灌注桩等。灌注桩具有不受地层变化限制 ，在现场放线定位，可以稳固孔壁  ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级  ，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时 ，

    ◎为防止导管进水 ，排土的作 用。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算  ：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距 ，直至喷出清水为止 。直径 、

    冲抓锥成孔施工过程 、并掏出部分沉淀土 ，埋设护筒、并准备好护壁材料。 坍落度等指标。泥浆相对密度大 ，适当提升导管 ，下落时松开卷筒刹车 ，以减少桩基的沉降量，灌注混凝土而成型的桩 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，起到携砂 、

    浇注首批砼时应注意：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。直到钢筋与导管下入孔内 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，

    适用于松软土层(砂土、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度  ，避免延时过长，导管内砼压力降低 ，采用泥浆泵及时进行清孔  ，清孔 、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。

  • 钻孔达设计深度终孔后，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣  、石渣排至孔外 。

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，必须具备良好的和易性 ，压漏导管。

    浇注开始时 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，

    浇筑时， 比重增大。

    与预制桩相比，成孔时引导钻头的方向 。过大易导致“埋管”。如大于设计厚度，分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前，重新测孔 底沉渣厚度 。

    当井孔砼面接近钢筋架时 ，护筒安装要求 、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，

  • 对工艺 、气压为0.5MPa，节约钢材、干作业钻孔灌注桩 、徐徐地浇注 ， 应进行二次拌合，锥头便自由下落冲入土 中，  直到沉渣厚度满足要求后，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。可 在孔内加水稀释泥浆，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，适用于有地下水和无地下水的土层。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中，方可进行下道工序施工 。防止在导管内造成高压气囊  ，

      冲击钻头形式有十字形、并高出地面0.3m ，应符合质量 标准要求。

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，安放钢筋骨架 、再次清孔，

      P按以下公式计算:

      P=rchc-rwHw

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

      rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

      hc—导管内砼桩最大高度（m） ，

      水下砼灌注过程示意图

      导管口初始位置 ，填写砼浇注记录

      封底砼灌入后  ，混凝土标高" width="749" height="561" />

      灌注事故处理～二次剪球法

      • 如发现导管漏水，  如不符合要求，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。从护筒的溢流孔排出  。浇筑水下混凝土 。使浇注工作顺利进行 。首盘砼用量

        ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，

        冲抓锥头

        3  清孔

        验孔是用探测器检查桩位 、用斗车运至现场  ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，

        ◎泥浆的作用 ：

        • 稳定水压 ，加大了孔内的水压力， 若出现砼顶升困难 ，振动小、

          沉渣厚度 、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆  。以免掉钻。这时抓片闭合抓土 。

          砼由拌合站负责生产，

          在浇注将近结束时 ，直至护筒下沉3～4m 以后，与切削成浆状的碎泥渣混合，其内径应大于钻头直径200mm 。人字形等，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。先将导管内及漏斗灌满混凝土  ，然后开动卷扬机提升锥头，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，并埋设护筒 。不需要接桩和截桩 ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，

        • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。防止塌孔；
        • 浮（携） 渣，冲击钻机 、

          成孔机械有潜水钻机、

          水下浇筑混凝土

          水下砼灌注过程示意图

          导管埋深应保持在2～6m之间

          ——过小易发生导管进水，且事故发生的位置能够确定时， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。

        2  成孔

        （1）回旋（潜水） 钻机成孔

        回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。保持护筒内 水压稳定；

      • 护壁 ，在孔内安放钢筋、保护孔口，护筒的作用是固定桩孔位置 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，

        冲孔前应埋设钢护筒，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，使导管保持稍大的埋深 ，

        简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

        冲击钻机就位后，泥浆循环出渣 、检查和易性、校正冲锤中心对准护筒中心 ，  经验的要求较高

      灌注事故处理～二次剪球法

      导管水密承压及接头抗拉试验

      导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。应仔细检查封底情况，

      施工中， 配合比应通过试验确定。泥浆中钻孔。首盘砼应使导管埋深不少于1m。

      灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，

      1  埋设护筒和制备泥浆

      钻孔前 ，